噴淋塔除霧層效果圖的特性參數
1：除霧器的臨界分離粒徑波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當液滴粒徑小于一定程度時，除霧器對液滴就失去分離捕捉能力。
2：除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內，鋼除霧器對液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現，是由于產生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺；
②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達到一定除霧效果，控制煙氣流速在一合適范圍內。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要能達到所要求的低除霧效率。

本產品適用于任何一種脫硫工藝吸收塔內使用。噴霧塔（噴淋塔）是用于氣體吸收簡單的設備，在噴淋塔內，液體呈分散相，氣體為連續相，一般氣液比較小，適用于極快或快速化學反應的吸收過程。一個噴霧塔包括一個空塔和一套噴淋液體的噴嘴。
一般情況下，氣體由塔底進入，經氣體分布系統均勻分布后向上穿過整個設備。而同時由或多級噴嘴噴淋液體，氣體與液滴逆流接觸，凈化后氣體除霧后從塔頂排出。

噴霧塔的優點是結構簡單、造價低廉、氣體壓降小，且不會堵塞。目前廣泛應用于濕法脫硫系統中。
其主要特點是完全開放。除噴淋的噴嘴外，無其他內部設施。噴嘴是噴淋塔的主要附件，要求噴嘴能夠提供細小和尺寸均勻的液滴以使噴淋塔有效運轉。

PP洗滌塔是什么？
PP洗滌塔酸霧吸收凈化器，漆霧凈化器，廢氣吸附裝置，焊煙凈化設備，油霧收集器，尾氣處理裝置，酸霧吸收設備、酸霧凈化塔，有機廢氣治理，工業廢氣處理，廢氣達標排放，PP凈化塔，酸堿廢氣洗滌塔，詳細廢氣處理設備參數。
PP洗滌塔技術參數：風量：10-1450CMM（立方米/分鐘）靜壓：60-240mmAQ（毫米水柱壓力）功率：1HP-100HP可選工作原理：酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環使用。

洗滌塔與精餾塔類似由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發生反應，且產物應容易液化，粉塵等雜質(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產物組分液體，產物組分氣體液化的同時蒸發部分，而雜質由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產物組分液體固定下來，產生洗滌作用，洗滌塔就是根據這一原理設計和制造的洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產物組分用蒸汽和冷凝水調節其蒸發量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)，冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調節再沸器的溫度使液體向上蒸發，再調節冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調節再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調節塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調節洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質濃度過高產生沉淀，應使其緩慢上漲。

吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,終回流至塔底循環運用。凈化后的酸霧廢氣達到國家排放標準。噴淋塔的相關介紹PP噴淋塔,酸霧凈化塔,酸霧廢氣處理塔,酸霧處理塔,酸霧凈化器,酸霧噴淋塔設備廣泛用于電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、實驗室排風、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造及家具生產、噴漆廢氣等廢氣處理。